Автоматы продольного точения серии CKC оснащены двухканальной системой управления FANUC 0i-TF plus. Станки данной серии предназначены для обработки деталей типа «вал», для различных отраслей промышленности.

Продуктовая линейка серии CKC представлена двумя модификациями: IV - с четырьмя линейными и двумя круговыми осями (Z1 / C1 / Z2 / C2 / X1 / Y1) и V - с пятью линейными и двумя круговыми осями (Z1 / C1 / Z2 / C2 / X2 / X1 / Y1)

IV: CKC1112 IV и CKC1120 IV - диаметры обработки до 12 мм и 20 мм соответственно.

V: CKC1112 V, CKC1120 V, CKC1125 V, CKC1135 V - диаметры обработки до 12 мм,  20 мм, 25 мм и 35 мм соответственно.

В главном шпинделе автоматов продольного точения Ningjiang серии CKC можно выполнять токарную обработку, осевое сверление, нарезание резьбы, нарезание пазов, поперечное сверление, фрезерование, радиальное нарезание резьбы, и т.д. В противошпинделе можно выполнять точение, сверление, растачивание, нарезание резьбы. Главный шпиндель и противошпиндель могут работать одновременно, что сокращает время цикла. Станок используется вместе с автоматическим податчиком прутка. Требования к прутковым заготовкам: постоянство диаметра в пределах 0,03 мм, линейность в пределах 0,3 мм / 1000 мм).

Основные узлы и базовые опции оборудования:

  • Монолитная станина для обеспечения жесткости и стабильности
  • Конструкция с низким уровнем вибрации и шума
  • Встроенный мотор-шпиндель для главного и противошпинеля.
  • Высокоточные подшипники.
  • Управление осью C с индексацией.
  • Инструментальный суппорт с подвижной бабкой.
  • Направляющая втулка с полным ходом для поддержки во время обработки.
  • Модульная конструкция инструментальной платформы.
  • Возможность установки вихревой головки в слот приводного инструмента (актуально для обработки костных винтов)
  • Сервопривода осей X1, X1, Y1, Z1, X2, Z2.
  • Одновременное управление до 4 осей.
  • Встроенный абсолютный энкодер.
  • Высокоточные линейные направляющие и шарико-винтовая пара обеспечивают высокую точность позиционирования и высокую скорость перемещения.
  • Двухканальная система управления FANUC 0i-TD с ЖК-дисплеем и MPG-управлением.
  • Полностью закрытый кожух а с окном из закаленного стекла для зоны обработки.
  • Кнопка аварийной остановки для остановки станка в случае необходимости.
  • Устройство блокировки шпинделя и цанги шпинделя.
  • Защита от перегрузки для ползуна X1、Y1、Z1、X2、Z2 и защита от перегрузки для серводвигателя X1、Y1、Z1、X2、Z2 и двигателя охлаждения.

Технические характеристики

Опциональное оснащение

Инструментальное оснащение

  • Комплект цанг Φ5мм~Φ20 мм с шагом 0,1 мм
  • Комплект направляющих втулок Φ5мм~Φ20 мм с шагом 0,1 мм
  • Комплект цанг для сверлильного инструмента Φ1мм~Φ10 мм с шагом 0,5 мм
  • Комплект цанг для приводного инструмента Φ1мм~Φ10 мм с шагом 0,5 мм
  • Комплект цанг для противошпинделя Φ1мм~Φ20 мм с шагом 0,1 мм
  • Нарезание резьбы плашкой
  • Шпиндельная втулка Φ14 мм или Φ10 мм Для заготовок малого диаметра. Для исключения вибраций.
  • Инструментальный блок с осевым приводным инструментом
  • Инструментальный блок с приводным инструментом для противошпинделя
  • Вихревая головка. Режущий инструмент подбирается в соответствии с необходимым типом резьбы

Техническое оснащение

  • Податчик прутка
  • Конвейер для удаления стружки
  • Устройство для перехвата прутка. Для длинных деталей, которые обрабатывается за 2 и более подач прутка.
  • Устройство для приема длинных деталей. Для деталей длиной более 80 мм и требующих отключения противошпинделя. Специальный заказ по чертежам заказчика.
  • Датчик отсутствия заготовки/детали
  • Определение расхода воздуха
  • Станция высокого давления 7, 10 и более атмосфер по запросу
  • Станция улавливания масляного тумана
  • Автоматическое отключение питания